2.管道连续式
采用管径为9mm的反应器，投料比为(摩尔比)C12脂肪醇：环氧乙烷=1：3， 催化剂KOH的用量为C12脂肪醇的0.2%。反应温度控制在194℃、压力为 2.0MPa。平均停留时间为15min，可得到环氧乙烷转化率为99.5%，聚乙二醇副 产物低于1%的产物。将缩合产物打入中和釜，用醋酸调整pH值至5～7，然后 用双氧水脱色，搅拌1h，冷却至50℃以下，出料包装。

性状规格：
指标名称               指标数值
色泽外观               白色片状
离子性                    非离子性
HLB值                     13.5
pH值                        5-7
浊点                         >100℃
水溶性                   易溶于水

用途:　平平加O-25具有优良性能，在印染工业上作匀染剂、 剥色剂，能增加染色牢度，使染色均匀鲜艳。在金属加工过程中可 作净洗剂，易洗去金属表面的油污。在农业上可作浸种农药渗透 剂，以提高种子发芽率及抗病力。在玻璃纤维工业中，使用本品可 减少断头，毛刺。对动、植物油和矿物油均有良好的乳化性能，因此，可作乳化剂。

贮运：用内衬塑料袋纸箱或钙塑箱包装，净重25kg/箱; 也有用聚丙烯编织袋装，净重20kg/袋。贮存在阴凉、干燥、通风的 仓库内。贮存保质期1年。

平平加O-20

　　平平加O-20属非离子型，外观为乳白色至淡黄色固状物，能溶于水，1%水溶液pH值5～7。耐酸，耐碱，耐硬水，稳定 性良好，可与其它离子型活性剂混用。浊点(10%CaCl2溶液)65～ 71℃。本品具有优良的乳化、净洗、扩散、匀染性能。

合成工艺： 脂肪醇与环氧乙烷加成聚合而成。

质量标准
外观： 乳白至淡黄色固状物 
pH值：(1%水溶液)5～7
浊点： (10%CaCl2溶液)65～71℃

用途:平平加O-20在印染工业中可作匀染剂、缓染剂，在一 般工业中可作乳化剂。因对动、植物油及矿物油具有优良的乳化性 能，所以能制成稳定的乳液，在金属加工过程中可洗去金属表面油 污，而可作金属清洗剂的组分之一。

  平平加SA-20可用于对动植物油及矿物油的乳化剂， 能制出良好的稳定乳液，用于清洗纺织机械及化工油罐的清洗，并 具有一定匀染作用。在石油工业中做硅酸铝催化剂的活化处理剂， 效果突出，经本品处理后再进行焙烧，能使催化剂的成型率由 45%提高到95%以上。

  平平加OS-15广泛用于纺织印染工业中的煮练、染 色、净洗和印花工序中作渗透剂、匀染剂、分散及洗涤剂的助剂。使 用本品不仅能达到缓染、匀染目的，还能增强染色牢度。化纤工业 中作纺丝油剂，毛纺工业中作原毛净洗剂。其它工业可作金属净洗 剂和乳化剂。对矿物油、植物油有较好乳化性能，用本品制成的乳 液极为稳定。

制备方法:
1.典型工艺——单釜间歇法
将脂肪醇加入反应釜中，在搅拌下加入50%的氢氧化钠作催化剂，加热到 100℃。减压脱水至无水馏出后，用氮气驱尽釜内空气，再抽真空。加入计算量 的环氧乙烷，在130～180℃、0.15～0.20MPa下反应至釜内压力不下降为止。冷 却后，将反应物压入漂白釜。先用冰醋酸中和至pH值5～6，再用1%的双氧水 在70～90℃下漂白0.5h。冷却出料即为成品。

2.管道连续式
采用管径为9mm的反应器，投料比为(摩尔比)C12脂肪醇：环氧乙烷=1：3， 催化剂KOH的用量为C12脂肪醇的0.2%。反应温度控制在194℃、压力为 2.0MPa。平均停留时间为15min，可得到环氧乙烷转化率为99.5%，聚乙二醇副 产物低于1%的产物。将缩合产物打入中和釜，用醋酸调整pH值至5～7，然后 用双氧水脱色，搅拌1h，冷却至50℃以下，出料包装。

用法用量:用于直接染料染色时用量0.2～1g/L。用作扩散剂可防止某些冰染染料显 色时的分解物黏连在织物上而造成污染，并可减少显色横棍轴上的积垢。亦可 用作剥色剂、印花防染剂，色泽的深浅按平平加O用量而变化。一般用量为5～ 10g/L。还可用作防白助剂、蓝色基BB增艳剂、原毛净洗剂、活性染料印花净洗 剂，静电防止剂及乳化剂。

包装:用纸箱内衬塑料袋包装，净重25kg/箱。

贮存:于阴 凉、干燥、通风仓库内，远离热源。贮存保质期2年。